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101 主要特性和(he)應用(yong) Main features and applications

又名W6Mo5Cr4V2，為鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號，韌性、耐磨性優于 W18Cr4V，硬(ying)度(du)、紅硬(ying)性及高(gao)(gao)溫硬(ying)度(du)相當。可用于制造各種承受沖擊力(li)較大的刀(dao)具(ju)(ju)、一(yi)般刀(dao)具(ju)(ju)大型及熱塑成形刀(dao)具(ju)(ju)，也可作高(gao)(gao)負荷(he)下的磨(mo)損的零件、冷作模具(ju)(ju)等(deng)。

102 化學成分

碳 C ：0.80～0.90(允許偏差(cha):±0.01)

硅 Si：0.20～0.45(允(yun)許偏差:±0.05)

錳(meng) Mn：0.15～0.40(允許偏(pian)差(cha):+0.04)

硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030

鉻(ge) Cr：3.80～4.40(允許偏(pian)差:±0.05)

鎳 Ni：允許(xu)殘余含量(liang)≤0.30

銅 Cu：允許(xu)殘余含量(liang)≤0.25

釩 V ：1.75～2.20(允許偏差(cha):±0.05)

鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏(pian)差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

鎢 W ：5.50～6.75(允許偏(pian)差(cha):尺(chi)寸≤10,±0.10;尺(chi)寸>10,±0.20)

103 產品(pin)檢驗

高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。
鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理后，洛氏硬度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松應小于1級。
金相檢驗的內容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對質量影響最大，目前冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。
根據鋼(gang)(gang)的(de)不同用途可(ke)對(dui)碳化物不均(jun)(jun)勻度(du)提(ti)出(chu)不同的(de)級別要求，通常情況(kuang)下應小于(yu)3級。用高(gao)(gao)(gao)速鋼(gang)(gang)制造切削工(gong)具，除因其具有(you)高(gao)(gao)(gao)硬(ying)(ying)度(du)、高(gao)(gao)(gao)耐磨性(xing)(xing)和(he)足夠的(de)韌性(xing)(xing)之外，還(huan)有(you)一(yi)個重(zhong)要因素(su)是(shi)(shi)具有(you)紅硬(ying)(ying)性(xing)(xing)。紅硬(ying)(ying)性(xing)(xing)是(shi)(shi)指刀(dao)(dao)具在高(gao)(gao)(gao)速切削時(shi)，刀(dao)(dao)刃在紅熱狀態下抵抗(kang)軟化的(de)能力。一(yi)種衡量紅硬(ying)(ying)性(xing)(xing)的(de)方法是(shi)(shi)先把鋼(gang)(gang)加(jia)(jia)熱至580～650℃，保溫1小時(shi),然后冷卻,這(zhe)樣反復4次后測量其硬(ying)(ying)度(du)值。 高(gao)(gao)(gao)速鋼(gang)(gang)的(de)淬火溫度(du)一(yi)般均(jun)(jun)接近鋼(gang)(gang)的(de)熔點，如(ru)鎢系(xi)高(gao)(gao)(gao)速鋼(gang)(gang)為1210～1240℃，高(gao)(gao)(gao)鉬系(xi)高(gao)(gao)(gao)速鋼(gang)(gang)為1180～1210℃。淬火后一(yi)般需在 540～560℃之間回火3次。提(ti)高(gao)(gao)(gao)淬火溫度(du)可(ke)以(yi)增(zeng)加(jia)(jia)鋼(gang)(gang)的(de)紅硬(ying)(ying)性(xing)(xing)。為了提(ti)高(gao)(gao)(gao)高(gao)(gao)(gao)速鋼(gang)(gang)刀(dao)(dao)具的(de)使用壽命，可(ke)對(dui)其表面進行強化處理，如(ru)低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。

104 交貨狀態

熱(re)軋、鍛(duan)制、冷拉鋼棒以(yi)退火(huo)狀(zhuang)態交貨(huo)，熱(re)軋、鍛(duan)制鋼棒以(yi)退火(huo)+其他加工方(fang)法（剝皮、輕(qing)拉、磨(mo)光或拋光等(deng)）加工后交貨(huo)。

105 熱處理(li)

淬火,730～840℃預(yu)熱(re)，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210～1230℃(箱(xiang)式爐)加熱(re)，油(you)冷，540～560℃回火2次，每(mei)次2h。

交貨硬度:(其他加工方(fang)法)≤262HB; (退火)≤255HB。試樣(yang)熱處理(li)制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式爐)、≥64HRC(鹽(yan)浴爐)

106 供貨(huo)規格